Im Rahmen eines Auszubildenen-Projektes entstand die Idee eine eigene‚ autarke Reinigungsstation zu konstruieren und zu bauen, um Verschmutzungen in den Lagergassen in der Waschmaschinenfertigung in Gütersloh, zu beseitigen. Hierfür entwickelten wir ein Modell am firmeneigenen 3D-Drucker, um die Ideen und Anforderungen zu visualisieren. Dann haben wir mit einem Engineering-Tool konfiguriert, Komponenten bestellt, Rohteile gefräst und zusammengebaut und schließlich die Elektrik fertiggestellt. Das Reinigungsmodul wurde in nur 4 Monaten konzipiert und gebaut, sodass es jetzt als Aufsatzmodul in einer Blocklager Anlage, auf 280m² Fläche, bis zu 8x täglich zum Einsatz kommt. Sobald der letzte Behälter aus einer Gasse entnommen wird, gibt die Leitsteuerung einen Reinigungsauftrag ins System. Die Lagergasse wird erst dann wieder zur Befüllung freigegeben, wenn sie komplett gesäubert wurden. Das neue Modul verringert den Aufwand für die Reinigung der Lagergassen immens. Andernfalls müsste eine Mitarbeiterin oder ein Mitarbeiter immer genau dann zur Verfügung stehen, wenn eine Gasse für kurze Zeit nicht belegt ist und die Fläche manuell reinigen. Alle Kolleginnen und Kollegen und auch die Geschäftsleitung waren begeistert. Wir haben viel gelernt und jede Menge Spaß gehabt. Besser kann man Industrie 4.0 wohl nicht erleben!